不銹鋼硅藻土過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到較小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
 

　　設(shè)備采用新型材質(zhì)過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年驗證，使用好幾年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。那么，如何更好的維護不銹鋼硅藻土過濾器呢？
 

　　1.經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
 

　　2.檢查進出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。
 

　　3.不要在過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
 

　　4.正確打開濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。
 

　　5.檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應(yīng)更換新的配件。
 

　　6.經(jīng)常檢查不銹鋼硅藻土過濾器各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。